铝灰资源化钻研新妨碍（二）

2． 2 二次铝灰的铝灰接管措施

处置二次铝灰的主要目的是运用其中的含铝物资，如金属铝、资源氧化铝、化钻氮化铝等。研新凭证铝灰的妨碍处置方式以及用途主要分为湿法化学法制备含铝质料、高温烧结法制备耐火质料、铝灰作为主要质料制备修筑质料等。资源

湿法化学法制备含铝质料的化钻措施次若因此氢氧化钠、硫酸、研新盐酸或者硝酸溶液为介质，妨碍经由加压浸出的铝灰方式处置二次铝灰，浸出反映历程中铝灰中的资源金属铝以及可溶性的氧化铝进入溶液，组成的化钻浸出料浆经固液分说后取患上浸出渣以及含铝溶液。含铝溶液经系列处置后可制备出氧化铝、研新硫酸铝、妨碍氯化铝等产物。浸出渣经洗涤、烘干后可用作破费陶瓷、修筑质料的主要质料。该措施存在的主要缺陷是浸出历程未思考氮化物、氟化物的接管运用，处置历程发生的气体对于情景依然发生较坏影响，而且工艺循环能耐差，破费老本比力高。

高温烧结法制备耐火质料的措施是凭证所制备产物的要求，经配比混料后在高温条件下烧结，制备出及格的棕刚玉、镁铝尖晶石或者 Sialon 等耐火质料。制备出的耐火质料功能均可知足工业需要，而且制备老本较低，具备清晰的经济效益。但在制备耐火质料历程中需要先对于铝灰妨碍洗涤除了氮，消除了含氮物资在后续运用历程中的水解，影响产物的功能。当初无关除了氮的工艺技术均接管热水洗涤的方式，但热水洗涤除了氮功能低、除了氮下场差，还不能知足工艺的要求。

作为主要质料制备修筑质料的措施因此铝灰为主要质料，并退出石英、粘土等可飞腾烧成温度的削减剂妨碍破费。取患上的清水砖气孔率以及耐压强度精采，是传统粘土烧结砖的事实替换品。也可能将铝灰、铝污泥以及氧化铝为质料制备铝酸钙水泥，制备出的铝酸钙水泥的各项功能目的均可抵达国内水泥尺度。但铝灰中含有确定量的氯盐、重金属以及氟化物等影响产物强度、耐侵蚀性等功能，特意氮化铝的水解对于大气情景发生卑劣影响，依然需要妨碍预处置后能耐运用。确定水平添添了铝灰资源化的老本及技术难度，拦阻了铝灰在修筑规模的奉背运用。

2． 3 资源化运用新技术

开拓实用场置铝灰中氟的危害，增长氮化铝的快捷水解，实现绿色资源化的工艺道路是处置铝灰的谋求目的。沈阳工业大学提出了一种以硫酸氢铵为主要介质，接管湿法冶金的措施处置铝灰的工艺技术，其工艺流程展现图如图 1 所示。

该工艺流程为湿法密闭循环流程，所有反映均在密闭的容器中妨碍，破费历程中无任何气体、废水外排。铝灰中的氮化铝与硫酸氢铵反映猛烈，可能在较短的光阴内天生硫酸铝铵以及硫酸铵进入溶液。其余反映活性比力大的含铝矿物的铝也会组成铝离子进入液相。经硫酸氢铵处置后的不溶固体残渣属于高铝物料，可用于制备功能精采的耐火质料或者妄想陶瓷。固液分说后的浸出液经氨水积淀后取患上氢氧化铝微粉产物以及硫酸铵溶液，当硫酸铵溶液的中的氟离子浓度积攒到确定水同样艰深艰深可经由向溶液中退出硫酸钠使氟离子组成冰晶盐积淀，从而防止流程中氟离子的积攒。 

图 2 为铝灰中的铝在差距反映温度条件下的浸出率变更曲线，可能看出随着反映温度的飞腾铝灰中的氧化铝的浸出速率减速。反映温度为 160 ℃条件下，氧化铝的浸出率相对于较高，反映光阴为 240 min 时氧化铝的浸出率抵达最高值 56% ，但进一步缩短光阴并不能后退氧化铝的浸出率。从图 3 中铝灰以及浸出渣( 浸出 4 小时) 的物相合乐成果可能看出，铝灰主要由氮化铝、氧化铝、氯化钠以及铝镁尖晶石组成，经硫酸氢铵浸出后，灰中的氮化铝以及氯化钠的衍射峰已经残缺消逝了，剖析氮化铝以及氯化钠已经残缺消融。

3 结语与展望

铝灰由于其含有氟化物、氮化物等被界说为危害固体销毁物，若何处置好氟化物以及氮化物的接管运用是实现铝灰资源化的关键。资源化运用新技术以硫酸氢氨为主要介质接管湿法循环处置技术处置铝灰，工艺具备能耗低、可实施性强、AlN 水解残缺、历程中无废液、废气排放等特色，可实现铝灰的高效、绿色资源化运用，具备广漠的运用远景。但对于铝灰湿法循环处置技术的无关根基实际，如反映历程中的相关热力学、相关元素的迁移转化历程、收支历程的无关机理等还缺少深入零星钻研，有待进一步美满。

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